主要特點

• 過去，三坐標測量機必須安裝在恒溫室或測量室才能保證精度，但通過安裝溫度補償功能，可以保證16到16℃的溫度范圍內的精度。 26℃... 可以測量被測物體和測量機主體的溫度，并輸出轉換為20°C時的尺寸的測量結果。

• CRYSTA-Apex V系列保證*大允許長度測量誤差*1E0，MPE=(1.7+3L/1000)μm。與E0相比，MPE=(2.5+4L/1000)μm級CMM，一般稱為高精度，假設您要保證的精度（拉深公差）為±0.02mm的情況，前者如果測量長度超過 375 毫米，測量機的精度將超過您要保證的精度的 1/5。 另一方面，在V系列中，可以看出測量機的精度為1/5或更小，*高可達766 mm。即使**項相差0.8μm，在保證相同精度的能力方面也相差一倍以上。

• 為了消除測量時的動態(tài)誤差因素，在使用復制探頭的測量中穩(wěn)定測量數(shù)據(jù)。當測頭的**與工件接觸時，進行數(shù)秒靜態(tài)處理，盡可能消除動態(tài)誤差因素，實現(xiàn)高精度重復測量。

• CRYSTA-Apex V系列的*大驅動速度為519 mm/s，*大驅動加速度為2309 mm/s2。與一般的CNC坐標測量機（*大驅動速度430mm/s，*大驅動加速度1667mm/s2）相比，運動開始1秒后的移動距離有100mm左右的差異。此外，V系列的*大測量速度（與被測物體的接觸速度）為8mm/s，與一般的CNC三坐標測量機（*大測量速度5mm/s）相比是極高的。這是可能的，并且結合 V 系列的驅動速度和驅動加速度可以顯著減少總測量時間。測量點越多，這種差異就越大，表現(xiàn)為測量成本的差異。

• 配備遵循操作者指定的測量路徑（設計值）的測量功能。即使在高速下也能控制理想的軌跡，修正測頭間的動態(tài)阿貝誤差和測量機的變形，從而實現(xiàn)高速、高精度的復制。此外，可以指定3D形狀測量路徑，可以通過自由測量路徑測量曲面和輪廓等更復雜形狀的工件。

• 通過允許工件和設計值之間的偏差，可以在保持 3D 設計值掃描的優(yōu)良性的同時，不受加工精度和安裝偏差的影響進行高速測量。因此，渦輪、葉片、葉輪等形狀復雜的部件，在測量時容易出現(xiàn)加工精度不均和安裝錯位等問題，使得測量困難的物品成為可能。

• CRYSTA – Appex V 系列適用于測量各種工件，包括掃描探頭和非接觸式探頭。